安全評價(jià)起源于20世紀(jì)30年代美國的保險(xiǎn)業(yè)。保險(xiǎn)公司為客戶承擔(dān)各種風(fēng)險(xiǎn)，必然要收取一定的費(fèi)用，而收取費(fèi)用的多少是由所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)大小決定的。因此，就產(chǎn)生了一個(gè)衡量風(fēng)險(xiǎn)程度的問題，這個(gè)衡量風(fēng)險(xiǎn)程度的過程就是當(dāng)時(shí)美國保險(xiǎn)協(xié)會所從事的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。安全評價(jià)技術(shù)在20世紀(jì)60年代得到了很大的發(fā)展，首先使用于美國軍事工業(yè)，1962年4月美國公布了第一個(gè)有關(guān)系統(tǒng)安全的說明書“空軍彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)安全工程”，以此對民兵式導(dǎo)彈計(jì)劃有關(guān)的承包商提出了系統(tǒng)安全的要求，這是系統(tǒng)安全理論的首次實(shí)際應(yīng)用。1969年美國國防部批準(zhǔn)頒布了最具有代表性的系統(tǒng)安全軍事標(biāo)準(zhǔn)《系統(tǒng)安全大綱要點(diǎn)》(MIL- STD-822)，對完成系統(tǒng)在安全方面的目標(biāo)、計(jì)劃和手段，包括設(shè)計(jì)、措施和評價(jià)，提出了具體要求和程序，此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)于1977年修訂為MIL-STD-822A，1984年又修訂為MIL-STD-822B，該標(biāo)準(zhǔn)對系統(tǒng)整個(gè)壽命周期中的安全要求、安全工作項(xiàng)目都作了具體規(guī)定。我國于1990年10月由國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會批準(zhǔn)發(fā)布了類似美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-822B的軍用標(biāo)準(zhǔn)《系統(tǒng)安全性通用大綱》(GJB 900--90)。MIL-STD-822系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)從一開始實(shí)施，就對世界安全和防火領(lǐng)域產(chǎn)生了巨大影響，迅速為日本、英國和歐洲其他國家引進(jìn)使用。此后，系統(tǒng)安全工程方法陸續(xù)推廣到航空、航天、核工業(yè)、石油、化工等領(lǐng)域，并不斷發(fā)展、完善，成為現(xiàn)代系統(tǒng)安全工程的一種新的理論、方法體系，在當(dāng)今安全科學(xué)中占有非常重要的地位。

　　系統(tǒng)安全工程的發(fā)展和應(yīng)用，為預(yù)測、預(yù)防事故的系統(tǒng)安全評價(jià)奠定了可靠的基礎(chǔ)。安全評價(jià)的現(xiàn)實(shí)作用又促使許多國家政府、企業(yè)集團(tuán)加強(qiáng)對安全評價(jià)的研究，開發(fā)自己的評價(jià)方法，對系統(tǒng)進(jìn)行事先、事后的評價(jià)，分析、預(yù)測系統(tǒng)的安全可靠性，努力避免不必要的損失。

　　1964年美國道化學(xué)公司根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，首先開發(fā)出“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法”，用于對化工裝置進(jìn)行安全評價(jià)，該法已修訂6次，1993年發(fā)展到第七版。它是以單元重要危險(xiǎn)物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或釋放出危險(xiǎn)性潛在能量的大小為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工藝過程的危險(xiǎn)性，計(jì)算單元火災(zāi)爆炸指數(shù)(F&E1)，確定危險(xiǎn)等級，并提出安全對策措施，使危險(xiǎn)降低到人們可以接受的程度。由于該評價(jià)方法日趨科學(xué)、合理、切合實(shí)際，在世界工業(yè)界得到一定程度的應(yīng)用，引起各國的廣泛研究、探討，推動了評價(jià)方法的發(fā)展。1974年英國帝國化學(xué)公司蒙德分部在道化學(xué)公司評價(jià)方法的基礎(chǔ)上引進(jìn)了毒性概念，并發(fā)展了某些補(bǔ)償系數(shù)，提出了“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價(jià)法”。1974年美國原子能委員會在沒有核電站事故先例的情況下，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程分析方法，提出了著名的《核電站風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告》(WASH-1400)，并被以后發(fā)生的核電站事故所證實(shí)。1976年日本勞動省頒布了“化工廠安全評價(jià)六階段法”，該法采用了一整套系統(tǒng)安全工程的綜合分析和評價(jià)方法，使化工廠的安全性在規(guī)劃、設(shè)計(jì)階段就能得到充分的保證，并陸續(xù)開發(fā)了匹田法等評價(jià)方法。由于安全評價(jià)技術(shù)的發(fā)展，安全評價(jià)已在現(xiàn)代企業(yè)管理中占有優(yōu)先的地位。由于安全評價(jià)在減少事故，特別是重大惡性事故方面取得的巨大效益，許多國家政府和企業(yè)愿意投入巨額資金進(jìn)行安全評價(jià)，美國原子能委員會1974年發(fā)表的《核電站風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告》就用了70人.年的工作量，耗資300萬美元。據(jù)統(tǒng)計(jì)美國各公司共雇傭了3000名左右的風(fēng)險(xiǎn)專業(yè)評價(jià)和管理人員，美國、加拿大等國就有50余家專門進(jìn)行安全評價(jià)的“安全評價(jià)咨詢公司”，且業(yè)務(wù)繁忙。當(dāng)前，大多數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家已將安全評價(jià)作為工廠設(shè)計(jì)和選址、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝過程、事故預(yù)防措施及制訂應(yīng)急計(jì)劃的重要依據(jù)。近年來，為了適應(yīng)安全評價(jià)的需要，世界各國開發(fā)了包括危險(xiǎn)辨識、事故后果模型、事故頻率分析、綜合危險(xiǎn)定量分析等內(nèi)容的商用化安全評價(jià)計(jì)算機(jī)軟件包，隨著信息處理技術(shù)和事故預(yù)防技術(shù)的進(jìn)步，新的實(shí)用安全評價(jià)軟件不斷地進(jìn)入市場。計(jì)算機(jī)安全評價(jià)軟件包可以幫助人們找出導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因，認(rèn)識潛在事故的嚴(yán)重程度，并確定降低危險(xiǎn)的方法。

　　另一方面，20世紀(jì)70年代以后世界范圍內(nèi)發(fā)生了許多震驚世界的火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的泄漏事故。例如：1974年英國夫利克斯保羅化工廠發(fā)生的環(huán)己烷蒸氣爆炸事故，死亡29人、受傷109人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)700萬美元；1975年荷蘭國營礦業(yè)公司10萬噸／年乙烯裝置中的烴類氣體逸出，發(fā)生蒸氣爆炸，死亡14人，受傷106人，毀壞大部分設(shè)備；1978年西班牙巴塞羅那市和巴來西亞市之間的通道上，一輛滿載的丙烷槽車因充裝過量發(fā)生爆炸，當(dāng)時(shí)正有800多人在風(fēng)景區(qū)度假，烈火濃煙造成150人被燒死、120多人燒傷、100多輛汽車和14幢建筑物被燒毀的慘劇；1984年墨西哥城液化石油氣供應(yīng)中心站發(fā)生爆炸，事故中約有490人死亡、4000多人受傷、另有900多人失蹤，供應(yīng)站內(nèi)所有設(shè)施毀損殆盡；1988年英國北海石油平臺因天然氣壓縮間發(fā)生大量泄漏而大爆炸，在平臺上工作的230余名工作人員只有6了人幸免于難，使英國北海油田減產(chǎn)12％；1984年12月3日凌晨印度博帕爾農(nóng)藥廠發(fā)生一起甲基異氰酸酯泄漏的惡性中毒事故，有2500多人中毒死亡，20余萬人中毒，是震驚世界的特大慘案。我國近年也曾發(fā)生過火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏等重大事故。惡性事故造成的人員嚴(yán)重傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失，促使各國政府、議會立法或頒布規(guī)定，規(guī)定工程項(xiàng)目、技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目都必須進(jìn)行安全評價(jià)，并對安全設(shè)計(jì)提出明確的要求。日本《勞動安全衛(wèi)生法》規(guī)定由勞動基準(zhǔn)監(jiān)督署對建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行事先審查和許可證制度；美國對重要工程項(xiàng)目的竣工、投產(chǎn)都要求進(jìn)行安全評價(jià)；英國政府規(guī)定，凡未進(jìn)行安全評價(jià)的新建企業(yè)不準(zhǔn)開工；歐共體1982年頒布《關(guān)于工業(yè)活動中重大危險(xiǎn)源的指令》，歐共體成員國陸續(xù)制定了相應(yīng)的法律；國際勞工組織(1LO)也先后公布了1988年的《重大事故控制指南》、1990年的《重大工業(yè)事故預(yù)防實(shí)用規(guī)程》和1992年的《工作中安全使用化學(xué)品實(shí)用規(guī)程》，對安全評價(jià)提出了要求。

　　(二)我國安全評價(jià)現(xiàn)狀

　　20世紀(jì)80年代初期，安全系統(tǒng)工程、安全評價(jià)引入我國，受到許多大中型企業(yè)和行業(yè)管理部門的高度重視。通過吸收；消化國外安全檢查表和安全分析方法，機(jī)械、冶金、化工、航空、航天等行業(yè)的有關(guān)企業(yè)開始應(yīng)用安全分析評價(jià)方法，如安全檢查表(SCL)、事故樹分析(FrA)、故障類型及影響分析(FMFA)、事件樹分析(ETA)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)、危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)(LEC)等。此外，一些石油、化工等易燃、易爆危險(xiǎn)性較大的企業(yè)，應(yīng)用道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法進(jìn)行了安全評價(jià)，許多行業(yè)和地方政府有關(guān)部門制定了安全檢查表和安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

　　為推動和促進(jìn)安全評價(jià)方法在我國企業(yè)安全管理中的實(shí)踐和應(yīng)用，1986年原勞動人事部分別向有關(guān)科研單位下達(dá)了機(jī)械工廠危險(xiǎn)程度分級、化工廠危險(xiǎn)程度分級、冶金工廠危險(xiǎn)程度分級等科研項(xiàng)目。

　　1987年原機(jī)械電子部首先提出了在機(jī)械行業(yè)內(nèi)開展機(jī)械工廠安全評價(jià)，并于1988年1月1日頒布了第一個(gè)部頒安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工廠安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，1997年進(jìn)行修訂，頒布了修訂版。由原化工部勞動保護(hù)研究所提出的化工廠危險(xiǎn)程度分級方法是在吸收道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算物質(zhì)指數(shù)、物量指數(shù)和工藝參數(shù)、設(shè)備系數(shù)、廠房系數(shù)、安全系數(shù)、環(huán)境系數(shù)等，得出工廠的固有危險(xiǎn)指數(shù)，進(jìn)行固有危險(xiǎn)性分級，用工廠安全管理的等級修正工廠固有危險(xiǎn)等級后，得出工廠的危險(xiǎn)等級。

　　《機(jī)械工廠安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》已應(yīng)用于我國1000多家企業(yè)，化工廠危險(xiǎn)程度分級方法和冶金工廠危險(xiǎn)程度分級方法等也在相應(yīng)行業(yè)的幾十家企業(yè)進(jìn)行了實(shí)踐。

　　1992年，國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價(jià)通則》GBl3548-92強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了安全評價(jià)的原則和方法。1992年10月，原中國石化總公司頒發(fā)了《石油化工企業(yè)安全性綜合評價(jià)辦法》，此外，我國有關(guān)部門還頒布了《電子企業(yè)安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》、《航空航天工業(yè)工廠安全評價(jià)規(guī)程》、《兵器工業(yè)機(jī)械工廠安全性評價(jià)方法和標(biāo)準(zhǔn)》、《醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)安全性評價(jià)通則》等。

　　1991年國家“八五”科技攻關(guān)課題中，安全評價(jià)方法研究列為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。由原勞動部勞動保護(hù)科學(xué)研究所、化工部勞動保護(hù)研究所等單位完成的“易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)技術(shù)研究”，將重大危險(xiǎn)源評價(jià)分為固有危險(xiǎn)性評價(jià)和現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評價(jià)，后者是在前者的基礎(chǔ)上考慮各種控制因素，反映了人對控制事故發(fā)生和事故后果擴(kuò)大的主觀能動作用。固有危險(xiǎn)性評價(jià)主要反映物質(zhì)的固有特性、危險(xiǎn)物質(zhì)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和危險(xiǎn)單元內(nèi)、外部環(huán)境狀況，分為事故易發(fā)性評價(jià)和事故嚴(yán)重度評價(jià)。事故易發(fā)性取決于危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性與工藝過程危險(xiǎn)性的耦合。易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識評價(jià)方法填補(bǔ)了我國跨行業(yè)重大危險(xiǎn)源評價(jià)方法的空白，在事故嚴(yán)重度評價(jià)中建立了傷害模型庫，采用了定量的計(jì)算方法，使我國工業(yè)安全評價(jià)方法的研究從定性評價(jià)進(jìn)入定量評價(jià)階段。

　　1996年10月原勞動部頒發(fā)了第3號令，規(guī)定6類建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)。預(yù)評價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告內(nèi)容，運(yùn)用科學(xué)的評價(jià)方法，分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目存在的職業(yè)危險(xiǎn)、有害因素的種類和危險(xiǎn)、危害程度，提出合理可行的安全技術(shù)和管理對策，作為該建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中安全技術(shù)設(shè)計(jì)和安全管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。與之配套的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)還有原勞動部第10號令、第11號令和部頒標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》(LD／T106--1998)。這些法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行預(yù)評價(jià)的階段、預(yù)評價(jià)承擔(dān)單位的資質(zhì)、預(yù)計(jì)價(jià)程序、預(yù)評價(jià)大綱和報(bào)告的主要內(nèi)容等方面作了詳細(xì)的規(guī)定，規(guī)范和促進(jìn)了建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)工作的開展。國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革后，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局重申要繼續(xù)做好建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)、安全驗(yàn)收評價(jià)、安全現(xiàn)狀綜合評價(jià)及專項(xiàng)安全評價(jià)。2002年6月2g日中華人民共和國第70號主席令頒布了《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位的建設(shè)項(xiàng)目必須實(shí)施“三同時(shí)”，同時(shí)還規(guī)定礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全條件論證和安全評價(jià)。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的頒布，將進(jìn)一步推動安全評價(jià)工作向更廣、更深的方向發(fā)展。

　　盡管國內(nèi)外已研究開發(fā)出幾十種安全評價(jià)方法和商業(yè)化的安全評價(jià)軟件包，但每種評價(jià)方法都有一定的適用范圍和限度。定性評價(jià)方法主要依靠經(jīng)驗(yàn)判斷，不同類型評價(jià)對象的評價(jià)結(jié)果沒有可比性。美國道化學(xué)公司開發(fā)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法主要用于評價(jià)規(guī)劃和運(yùn)行的石油、化工企業(yè)生產(chǎn)、儲存裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，該方法在指標(biāo)選取和參數(shù)確定等方面還存在缺陷。概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法以人機(jī)系統(tǒng)可靠性分析為基礎(chǔ)，要求具備評價(jià)對象的元部件和子系統(tǒng)以及人的可靠性數(shù)據(jù)庫和相關(guān)的事故后果傷害模型。定量安全評價(jià)方法的完善，還需進(jìn)一步研究各類事故后果模型、事故經(jīng)濟(jì)損失評價(jià)方法、事故對生態(tài)環(huán)境影響評價(jià)方法、人的行為安全性評價(jià)方法以及不同行業(yè)可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)等。